Verbinden, laminieren, montieren, dämpfen, isolieren

Doppelseitige Klebebänder und Klebstoff-Filme

 

Doppelseitige Klebebänder sind auf beiden Seiten mit Klebstoff beschichtet. Sie finden in allen Industriezweigen vielfältige Anwendung. Bei der Bewertung der Leistungsfähigkeit von doppelseitigen Klebebändern spielen Klebstoff-Typ, Herstellungsverfahren, Trägermaterial und Abdeckung eine große Rolle. Gleichermaßen bedeutsam sind aber auch die Untergründe, die verklebt werden sollen.

 

Auftragsystem für Klebstoff-Filme ohne Träger (ATG-System, Klebebandpistole)

Klebstoff-Filme ohne Trägermaterial werden zum Verbinden und Laminieren von Werkstoffen wie Metall, Kunststoff, Textilien, Leder, Glas, Papier und Pappe eingesetzt. Mit dem Klebstoffauftragsystem 3M ATG 700, einer Klebebandpistole wie auf der Abbildung rechts, lassen sich dünne Klebstoff-Filme ohne Träger optimal verarbeiten.

 

Vorteile des Klebens mit dem ATG-System:

 

Schnell

• sofort einsatzbereit
• Klebstoff-Film klebt sofort

 

Sauber

• keine Nacharbeit
• kein Entfernen von Klebstoff-Resten
• automatisches Abrollen und anschließendes Aufwickeln des Schutzpapiers

 

Exakt

• punktgenaues Auftragen
• gleichbleibende Klebstoff-Film-Breite und -Dicke

 

Einfach

• ergonomisches Design
• sichtbare Rest-Lauflänge (bis 55 m)
• ermüdungsfreies Arbeiten

 

Klebstofffilme

Klebstofffilme werden überwiegend zum Verbinden, Montieren und Laminieren unterschiedlichster Werkstoffe wie z. B. Metall, Kunststoff, Holz, Glas, Papier und Keramik eingesetzt.

 

Klebeband mit Schaumstoffträger

Klebebänder mit Schaumstoffstäger ermöglichen dauerhafte Verbindungen auf Metall, lackierten Flächen, Kunststoffen, glattem Holz, Glas oder Keramik. Der Schaumstoffträger gleicht Toleranzen aus und sorgt für vollflächigen Kontakt.
Bei vielen Anwendungen werden diese Klebebänder auch wegen ihrer guten Dämpfungs- und Isolationseigenschaften eingesetzt.

 

VHB™ Hochleistungs-Verbindungssysteme

VHB™ Hochleistungs-Verbindungssysteme sind Klebebänder, die insbesondere für hohe statische, dynamische, thermische und chemische Anforderungen konzipiert sind. Sie zeichnen sich durch ein wesentlich höheres Leistungsvermögen gegenüber herkömmlichen Klebebändern aus.


Vorteile von VHB™ Klebebändern auf einen Blick:

 

...für Ihre Qualität

...für Ihre Kosten

...für Ihre Flexibilität

Dauerhafte, sicherere Verbindung

Schnelle, einfache und saubere Montage

Keine störenden Schraub- oder Nietköpfe

Glatte, unbeschädigte Oberflächen

Verbessertes Design

Vibrations- und geräuschdämpfend

Exzellente Dichtfunktion

UV-Beständigkeit

Chemische Beständigkeit
Schnelle, effektive Verbindungstechnik

Reduzierung von Ausschuss

Einsatz von dünneren und leichteren Werkstoffen

Keine Investitionskosten
z. B. für Maschinen

Prozessvorteile z. B. keine Nachbearbeitung
Einfaches Verbinden von Metallen, Kunststoffen, Glas...

Spannungsfreie Verklebung von unterschiedlichsten Materialien

Wesentlich mehr Möglichkeiten im Design

Möglichkeiten der Vorkonfektionierung

Anwendungsoptimierte Formstanzteile auf Anfrage

 


 
Verarbeitungshinweise für VHB™
Hochleistungs-Verbindungssysteme (PDF)